Cum panourile de construcție din WPC depășesc metalul și placajul tradiționale pentru șantierele de construcții urbane

Acest ghid este scris pentru managerii de proiecte de construcții urbane, ofițerii de siguranță pe șantiere, echipele de achiziții de garduri temporare pe șantiere și consultanții în evaluarea clădirilor verzi care evaluează opțiunile de materiale pentru panouri de construcții pentru șantierele de construcții urbane cu densitate mare. Vom parcurge o comparație structurată a panourilor de construcții din WPC (compozit lemn-plastic) cu cele două alternative tradiționale (metal ondulat și placaj), acoperind durata de viață estimată per ciclu de aplicare, conformitatea cu normele de siguranță la incendiu EN 13501-1 și ASTM E84, performanța acustică conform ISO 10140, rezistența la intemperii, timpul ciclului de instalare per metru liniar, calea de reciclare la sfârșitul ciclului de viață conform criteriilor LEED / BREEAM și costul total de proprietate pe durata proiectului. Produsul de referință de la Yida Wood-Plastic este... Produs de panouri WPC 206x21...iar cadrul se aplică oricărui proiect de construcție urbană în care decizia privind specificațiile de acoperire temporară este evaluată în raport cu bugetul, siguranța și obiectivele de sustenabilitate ale proiectului.

De ce selecția materialelor pentru panouri de construcție este o decizie strategică pentru proiectele urbane

Panourile de protecție a perimetrului șantierului (numite și garduri perimetrale sau bariere de șantier) reprezintă o instalație obligatorie de siguranță și securitate pentru orice proiect de construcție urbană, iar selecția materialelor are un impact mult mai mare asupra costului total și a sustenabilității proiectului decât sugerează costul inițial de achiziție. Panourile de protecție a perimetrului șantierului îndeplinesc mai multe funcții dincolo de demarcarea perimetrului șantierului: oferă bariera de securitate împotriva accesului neautorizat la fața locului, reținerea prafului și a resturilor (în conformitate cu ordonanțele locale de mediu), atenuarea zgomotului pentru comunitatea înconjurătoare, oportunitatea de branding vizual pentru dezvoltator și arhitect și, din ce în ce mai mult, narațiunea de sustenabilitate pentru proiectele certificate LEED / BREEAM. Cele trei opțiuni de materiale dominante în construcțiile urbane (tablă ondulată, placaj și WPC) oferă fiecare un echilibru diferit al acestor funcții, iar alegerea optimă depinde de durata proiectului, cerințele ordonanțelor locale și obiectivele de sustenabilitate ale proiectului.

Pentru proiectele de construcții urbane cu o durată cuprinsă între 18 și 36 de luni și o înălțime a perimetrului panourilor de construcție de 2,4 până la 3,0 metri, costul materialelor pentru panouri reprezintă de obicei 0,5 până la 2,0% din valoarea totală a proiectului, dar diferența de cost între materiale poate fi substanțial mai mare atunci când se ia în considerare costul amortizat pe mai multe cicluri de proiect. Panourile standard din tablă ondulată au o durată de viață tipică de 3 până la 5 ani pe parcursul a 4 până la 8 cicluri de proiect, panourile din placaj au o durată de viață tipică de 3 până la 12 luni per proiect (în esență, de unică folosință pentru proiecte de lungă durată), iar panourile din WPC au o durată de viață tipică de 8 până la 15 ani pe parcursul a mai multor cicluri de proiect. Atunci când costul inițial al materialelor este amortizat pe parcursul ciclurilor realiste de proiect, panourile din WPC au de obicei cel mai mic cost per ciclu de proiect și cel mai mic cost total de proprietate pentru proiectele cu implementări secvențiale multiple.

Pentru proiectele de construcții urbane care prioritizează sustenabilitatea, reciclabilitatea la sfârșitul ciclului de viață al panourilor din WPC (prin măcinare mecanică și recompoundare) oferă o contribuție semnificativă la creditul de deviere a deșeurilor de construcții în LEED v4.1 și BREEAM International New Construction. Panou WPCDe asemenea, se pot specifica materiale cu conținut reciclat (de obicei 30 până la 50% conținut reciclat post-industrial), ceea ce contribuie la creditul pentru Materiale și Resurse în LEED și la creditele pentru aprovizionare responsabilă în BREEAM. Produsele de referință de la Yida Lemn-Plastic includ gama de panouri de acoperire din WPC, Produs clasic de placare cu WPC (care utilizează aceeași tehnologie de compoundare prin co-extrudare și este adesea specificată ca barieră vizuală secundară sau ca element de intrare în proiect) și Pardoseală clasică din WPC gamă de produse care demonstrează performanța pe termen lung la intemperii și stabilitatea culorii pe care o ating formulele WPC.

Comparație durată de viață: WPC 8-15 ani vs placaj 3-12 luni vs metal 3-5 ani

Comparația duratei de viață a celor trei materiale dominante pentru panouri de construcții este cea mai importantă considerație în specificații pentru proiectele cu durate mai mari de 12 luni. Panourile de placaj (de obicei, placaj de construcții de 12 mm până la 18 mm) au cea mai scurtă durată de viață, de 3 până la 12 luni per proiect, deoarece placajul este foarte susceptibil la absorbția umidității, degradarea biologică (putrezire, mucegai, daune provocate de termite în climatele tropicale) și deteriorarea mecanică a suprafeței cauzată de impactul pe șantier. Panourile de tablă ondulată (de obicei, tablă de oțel galvanizat de 0,5 mm până la 0,8 mm) au o durată de viață mai lungă, de 3 până la 5 ani, pe parcursul a 4 până la 8 cicluri de proiect, dar punctele de conectare panou-stâlp pot dezvolta coroziune în timp, iar daunele provocate de impactul vehiculelor de pe șantier sau de obiectele care cad pot crea adâncituri permanente care afectează integritatea structurală și aspectul vizual al panoului. Panourile WPC (de obicei panouri WPC coextrudate cu grosimea de 18 mm până la 25 mm) au o durată de viață de 8 până la 15 ani pe parcursul mai multor cicluri de proiect, datorită rezistenței materialului la absorbția umidității, degradarea biologică și deteriorarea mecanică a suprafeței.

Cel/Cea/Cei/Cele Durabilitatea WPC Avantajul este determinat de patru caracteristici ale materialului: (1) rata de absorbție a umidității este mai mică de 1% conform ASTM D570, față de 8 până la 15% pentru placajul de construcții, ceea ce elimină problemele de umflare și delaminare care limitează durata de viață a placajului; (2) formularea compusului stabilizat la UV rezistă la decolorare și la deteriorarea suprafeței, menținând calitatea vizuală a mărcii pe parcursul mai multor cicluri de proiect; (3) rezistența biologică este inerentă formulării WPC (conținutul de plastic de obicei 30 până la 35% HDPE sau PVC asigură bariera biologică), eliminând problemele legate de putregai și termite care afectează placajul pe piețele tropicale; (4) stratul superior de coextrudare absoarbe zgârieturile de suprafață și impacturile minore fără a expune miezul compozit subiacent, menținând calitatea vizuală chiar și în cazul unei manipulări dure în timpul instalării și demobilizării.

Pentru proiectele de construcții urbane cu implementări secvențiale (aceeași panouri de construcții sunt redistribuite la următorul proiect după finalizarea proiectului curent), panoul din WPC finalizează de obicei 4 până la 8 cicluri de implementare înainte de a necesita renovare sau înlocuire. Renovarea se limitează de obicei la o reîmprospătare vizuală (șlefuire ușoară și reaplicarea stratului superior rezistent la UV) și o înlocuire minoră a elementelor de fixare, structura panoului rămânând intactă. Pentru placaj, implementarea secvențială este rareori fezabilă, deoarece integritatea panoului cedează de obicei după expunerea unui singur proiect. Pentru metalul ondulat, implementarea secvențială este fezabilă, dar aspectul panoului se poate degrada substanțial pe parcursul mai multor cicluri, deoarece deteriorarea la impact și coroziunea la punctele de conectare creează o deteriorare vizuală progresivă care poate să nu fie acceptabilă pentru proiectele urbane cu vizibilitate ridicată.

Conformitate cu normele de siguranță la incendiu: Comparație a calificărilor EN 13501-1 și ASTM E84

Respectarea normelor de siguranță la incendiu este a doua cea mai importantă considerație în ceea ce privește specificațiile pentru panourile publicitare din construcțiile urbane, iar codul local al construcțiilor specifică de obicei gradul minim de rezistență la foc pe care trebuie să îl atingă panoul publicitar. Cele mai utilizate standarde de rezistență la foc sunt sistemul european de clasificare EN 13501-1 (care clasifică materialele de la A1 necombustibile până la F neclasificat) și standardul nord-american ASTM E84 (care clasifică materialele de la clasa A cu propagarea flăcării de la 0-25 până la clasa D cu propagarea flăcării peste 200). Panourile publicitare din tablă ondulată ating implicit clasa A1 (necombustibilă) conform standardului EN 13501-1 datorită substratului de oțel, oferind cel mai mare grad de rezistență la foc, dar cu compromisul dintre un cost mai mare per bucată și o penalizare a performanței acustice. Panourile publicitare din WPC ating de obicei clasa B conform standardului EN 13501-1, cu adăugarea de aditivi ignifugi în timpul procesului de compoundare.

Aditivii ignifugi utilizați în formulările WPC sunt de obicei trihidrat de aluminiu (ATH), borat de zinc sau hidroxid de magneziu, fiecare la niveluri de încărcare de 10 până la 25% în greutate. Nivelul de încărcare a aditivului determină gradul de rezistență la foc realizabil și cele mai reputate... Furnizor WPCFurnizorii pot ajusta încărcătura de aditivi pentru a îndeplini cerințele pieței de destinație privind clasa de rezistență la foc (Clasa B conform EN 13501-1 este specificația standard pentru panourile de construcții urbane pe piețele europene, iar Clasa C conform ASTM E84 este specificația tipică pe piețele nord-americane). Aditivul ignifug afectează, de asemenea, proprietățile mecanice și calitatea vizuală a panoului WPC, iar raportul de testare la foc al furnizorului ar trebui să includă documentația privind calitatea vizuală pentru a confirma că încărcătura de aditivi ignifugi nu compromite suprafața de afișare a mărcii.

Pentru proiectele de construcții urbane în care panourile sunt instalate adiacente clădirilor cu ocupare ridicată (turnuri rezidențiale, spitale, școli, centre comerciale), codul local de construcții poate solicita o rezistență la foc de clasa A sau A2, caz în care panourile din WPC cu aditivi ignifugi nu ar îndeplini cerința, iar panourile din tablă ondulată ar fi singura opțiune conformă. Cumpărătorii internaționali care specifică panouri din WPC pentru proiecte de construcții urbane adiacente clădirilor sensibile ar trebui să solicite raportul de testare la foc al furnizorului și să confirme rezistența la foc cu autoritatea locală de control al clădirilor înainte de a finaliza selecția materialului. ASTM International publică metodele standard de testare pentru determinarea clasificării la foc și Comitetul European de Standardizare (CEN) publică metodologia de clasificare EN 13501-1.

Performanță acustică: WPC 25-32 dB față de Metal 12-18 dB conform ISO 10140

Performanța acustică devine din ce în ce mai mult o considerație de specificație pentru proiectele de construcții urbane, datorită ordonanțelor locale privind zgomotul care limitează zgomotul de construcție în timpul orelor sensibile (de obicei, serile, weekendurile și diminețile devreme în cartierele rezidențiale și cu utilizare mixtă). Performanța acustică a panourilor de construcție este măsurată ca pierdere de transmisie a sunetului în aer, conform ISO 10140, iar ratingul afectează direct reducerea zgomotului pe care panoul o oferă comunității înconjurătoare. Panourile de construcție din WPC ating de obicei o pierdere de transmisie a sunetului de 25 până la 32 dB pentru un panou WPC cu grosimea de 21 mm, față de 12 până la 18 dB pentru o tablă ondulată standard de grosime echivalentă și 18 până la 25 dB pentru un panou din placaj.

Avantajul acustic al placajului WPC este determinat în principal de două caracteristici ale materialului: (1) densitatea mai mare (de obicei 1,2 până la 1,4 g/cm³ pentru WPC față de 0,7 până la 0,9 g/cm³ pentru oțelul ondulat la grosime echivalentă) oferă o masă mai mare pe unitatea de suprafață pentru a bloca transmisia sunetului; (2) caracteristicile de amortizare vâscoelastică ale compusului WPC (o combinație de fibră de lemn și matricea de plastic) absorb energia sonoră în loc să o transmită, oferind o reducere suplimentară a zgomotului dincolo de predicția legii masei. Performanța acustică a placajului este intermediară, densitatea mai mare în comparație cu metalul oferind o pierdere mai bună a transmisiei sunetului, dar amortizarea mai mică în comparație cu WPC oferind o absorbție a sunetului mai mică.

Pentru proiectele de construcții urbane adiacente spațiilor de lucru sensibile la zgomot (rezidențiale, medicale, educaționale), performanța acustică superioară a panourilor din WPC oferă o reducere cu 10 până la 15 dB a nivelului de zgomot al activității de construcție care ajunge la clădirile din jur, ceea ce poate face diferența între o funcționare conformă și încălcarea ordonanței privind zgomotul în timpul orelor sensibile. Cumpărătorii internaționali care specifică panouri din WPC pentru situri urbane sensibile la zgomot ar trebui să solicite raportul de testare acustică ISO 10140 al furnizorului pentru a confirma valoarea pierderii de transmisie a sunetului pentru grosimea specifică a panoului achiziționat, iar consultantul acustic al proiectului ar trebui angajat pentru a confirma că reducerea zgomotului preconizată la fața locului îndeplinește cerințele ordonanței locale privind zgomotul.

Calificarea furnizorilor și coordonarea proiectelor la fața locului pentru implementări de panouri publicitare urbane

Pentru managerii de proiecte de construcții urbane și ofițerii de siguranță pe șantier care au selectat specificația de panouri de construcție WPC pentru perimetrul temporar al șantierului, calificarea furnizorului și coordonarea proiectului la fața locului reprezintă cadrul operațional (la care se face referire de către Ghidul NIOSH privind siguranța în construcții) care asigură că, per livrare și programul de livrare la șantierul proiectului se aliniază cu calendarul proiectului de construcție. Cadrul de calificare a furnizorilor recomandat de echipa noastră acoperă patru dimensiuni: (1) capacitatea de producție, inclusiv echipamentul de compoundare WPC (extrudere cu dublu șnec cu precizia de formulare necesară pentru încărcarea cu aditiv pentru rezistența la foc și încărcarea cu stabilizator UV), echipamentul de extrudare a panourilor (linii de co-extrudare pentru aplicarea stratului superior), echipamentul post-fabricare (tăierea și sudarea stâlpilor de oțel) și fabricarea accesoriilor (clemele conectorilor și elementele de fixare cu șurub); (2) sistemul de management al calității, inclusiv formularea documentată a compusului, trasabilitatea compusului per lot, înregistrările de inspecție dimensională a panourilor finite și rapoartele testelor de rezistență la foc pentru piața de destinație; (3) capacitatea de aprovizionare a proiectului, inclusiv capacitatea de producție a panourilor pentru calendarul proiectului, poziția stocului de panouri finite, logistica de livrare la șantier pentru locația urbană a proiectului și alocarea echipei de management al proiectului; (4) garanția și asistența post-vânzare, inclusiv politica de înlocuire a panourilor pentru daunele acoperite de garanție, serviciul de inspecție la fața locului pentru instalarea proiectului și serviciul de recondiționare pentru predarea ulterioară proiectului.

Ne sprijinim în mod constant clienții în procesul de calificare a furnizorilor, furnizând documentația de formulare (pachetul de aditivi compuși conform cerințelor de rezistență la foc și expunere la UV ale pieței de destinație), certificarea compusului per lot (gradul de rășină, conținutul de fibre de lemn, compoziția pachetului de aditivi), raportul de inspecție a panoului finit per lot (dimensional, cosmetic, rezistență la foc) și programul de producție specific proiectului, cu vizibilitate asupra etapelor importante. Protocolul de inspecție la intrare per lot recomandat de echipa noastră pentru achizițiile de panouri WPC acoperă o mostră de 30 de bucăți per lot pentru verificarea dimensională (lungime, lățime, grosime, liniaritate, planeitate), verificarea culorii și cosmetică (față de mostra de referință per lot), verificarea punctuală a rezistenței la foc (la fiecare 6 luni pentru campania de producție, conform cerințelor de certificare ale pieței de destinație) și documentația foto per pachet înainte de încărcarea containerului. Mostra per lot este de obicei testată în laboratorul clientului nostru sau la un laborator de testare terț pentru a confirma consecvența raportată de furnizor.

Pentru coordonarea proiectului la fața locului, recomandarea echipei noastre este de a alinia programul de producție al furnizorului cu calendarul de mobilizare al proiectului de construcție, producția de panouri fiind finalizată cu 4 până la 6 săptămâni înainte de data mobilizării proiectului, pentru a permite inspecția per lot, încărcarea containerului, tranzitul de transport maritim și livrarea la fața locului la locația urbană a proiectului. Îi sprijinim pe clienții noștri în coordonarea livrării la fața locului, inspecția per lot în portul de destinație și supravegherea instalării la fața locului, dacă este necesar de către responsabilul cu siguranța proiectului. Experiența echipei noastre în cadrul bazei de aprovizionare cu materiale de construcții urbane indică faptul că timpul de execuție tipic per proiect, de la prima producție a furnizorului până la finalizarea instalării la fața locului, este de 10 până la 14 săptămâni, cea mai lungă componentă a timpului de execuție fiind tranzitul de transport maritim (de obicei 4 până la 6 săptămâni pentru rutele trans-Pacific sau Asia-Europa).

Întrebări frecvente de la echipele de achiziții pentru construcții urbane

Care este durata de viață tipică a panourilor de construcție din WPC în comparație cu panourile din placaj și metal?
Durata de viață tipică a panourilor de construcție din WPC (compozit lemn-plastic) în șantierele urbane este de 8 până la 15 ani, pe parcursul mai multor cicluri de proiect, cu o întreținere adecvată, depășind semnificativ durata tipică de 3 până la 12 luni per proiect pentru panourile din placaj și durata tipică de 3 până la 5 ani pentru panourile din tablă ondulată, pe parcursul mai multor cicluri de proiect. Avantajul durabilității WPC provine din rezistența materialului la absorbția umidității (mai puțin de 1% absorbție de apă conform ASTM D570, față de 8 până la 15% pentru placajul de construcții), formula sa compusă stabilizată la UV, care rezistă la decolorare și la deteriorarea suprafeței, rezistența sa la degradarea biologică (fără putregai, fără mucegai, fără daune provocate de termite) și rezistența sa mecanică la impact, care rezistă la loviturile și perforațiile comune în mediile șantierelor de construcții. Durata de viață estimată a panoului de protecție din WPC este determinată de trei mecanisme principale de degradare: (1) decolorarea indusă de UV (rezolvată prin adăugarea de stabilizatori UV la formularea compounding-ului), (2) deteriorarea mecanică la impact (rezolvată prin stratul de co-extrudare al panoului care absoarbe zgârieturile și impacturile) și (3) oboseala elementelor de fixare la conexiunea panou-stâlp (rezolvată prin specificația elementelor de fixare din oțel inoxidabil). Pentru proiectele de construcții urbane cu durate cuprinse între 18 și 36 de luni, panoul de protecție din WPC supraviețuiește de obicei proiectului cu restaurări minore ale suprafeței și poate fi reutilizat în proiectele ulterioare, reducând semnificativ costul amortizat per proiect.

Cum se compară panourile din WPC cu panourile din placaj și metal în ceea ce privește conformitatea cu normele de siguranță la incendiu?
Panourile de construcție din WPC ating de obicei o clasă de rezistență la foc de clasa B conform standardului european EN 13501-1 (echivalent cu ASTM E84 clasa B în America de Nord), cu adăugarea de aditivi ignifugi în timpul procesului de compoundare. Panourile din tablă ondulată ating implicit clasa A1 (necombustibilă) conform EN 13501-1, oferind o clasă superioară de rezistență la foc, dar cu compromisurile unui cost mai mare per bucată, o greutate mai mare la instalare și o performanță acustică mai scăzută. Panourile din placaj ating de obicei o clasă de la D la C, în funcție de tratament, placajul netratat fiind clasificat ca clasa D (cea mai mică clasă acceptabilă în multe jurisdicții urbane), iar placajul tratat ignifug fiind clasificat ca clasa C. Pentru proiectele de construcții urbane în care panourile sunt instalate adiacente clădirilor ocupate, cerința privind clasa de rezistență la foc este de obicei clasa B sau mai mare, conform codului local de construcții, iar panourile din WPC cu aditiv ignifug îndeplinesc această cerință la un cost competitiv per bucată. Cumpărătorii internaționali ar trebui să solicite raportul de testare la foc al furnizorului, conform EN 13501-1 sau ASTM E84, pentru a confirma că gradul de rezistență la foc este atins în mod constant în toate loturile de producție, iar tipul de aditiv ignifug (de obicei trihidrat de aluminiu sau borat de zinc) ar trebui specificat în fișa tehnică a materialului.

Ce performanță acustică oferă panourile din WPC în comparație cu metalul și placajul?
Panourile de construcții din placaj WPC oferă performanțe acustice semnificativ superioare în comparație cu panourile din tablă ondulată, pierderea de transmisie a sunetului în aer, conform ISO 10140, variind de obicei între 25 și 32 dB pentru un panou WPC cu grosimea de 21 mm, față de 12 până la 18 dB pentru o tablă ondulată standard cu grosime echivalentă. Avantajul acustic al WPC este determinat în principal de densitatea mai mare a materialului (de obicei 1,2 până la 1,4 g/cm³ pentru WPC față de 0,7 până la 0,9 g/cm³ pentru oțelul ondulat la grosime echivalentă) și de caracteristicile de amortizare vâscoelastică ale materialului, care absorb energia sonoră în loc să o transmită. Pentru proiectele de construcții urbane adiacente clădirilor rezidențiale sau comerciale ocupate, performanța acustică a panourilor este o considerație semnificativă în specificații, deoarece ordonanța locală privind zgomotul limitează de obicei zgomotul activității de construcție în timpul orelor sensibile, iar un panou cu un rating mai mare reduce povara zgomotului asupra comunității înconjurătoare. Panourile din placaj oferă performanțe acustice intermediare între WPC și metal (de obicei 18 până la 25 dB), dar la o durată de viață substanțial mai scurtă. Cumpărătorii internaționali care solicită panouri din WPC pentru situri urbane sensibile la zgomot ar trebui să solicite raportul de testare acustică ISO 10140 al furnizorului pentru a confirma valoarea pierderii de transmisie a sunetului pentru grosimea specifică a panoului achiziționat.

Cum ar trebui instalate panourile de acoperire din WPC pentru un șantier urban tipic?
Instalarea panourilor de construcție din WPC urmează un proces standard în trei etape, substanțial mai rapid decât echivalentul din tablă ondulată: (1) studiul amplasamentului și amplasarea stâlpilor, cu pozițiile stâlpilor marcate la intervale de 2,0 până la 2,5 metri, în funcție de cerințele locale de încărcare a vântului, (2) instalarea stâlpilor folosind stâlpi de oțel încorporați în beton sau stâlpi de oțel bătuți cu guler de beton, dimensiunea stâlpului fiind selectată conform standardului local de încărcare a vântului (de obicei, secțiune tubulară pătrată de 50 mm × 50 mm până la 80 mm × 80 mm pentru o înălțime a stâlpului de 2,5 metri) și (3) instalarea panoului prin glisarea marginilor cu limbă și canelură ale panoului WPC în canalele stâlpilor și fixarea cu cleme din oțel inoxidabil sau șuruburi autofiletante. Timpul ciclului de instalare pentru o secțiune tipică de panouri urbane (30 de metri liniari) este de aproximativ 4 până la 6 ore pentru o echipă de 4 persoane care utilizează panouri WPC, față de 6 până la 10 ore pentru instalarea echivalentă a unui panou metalic, datorită greutății mai mici a panoului (de obicei 8 până la 12 kg per panou WPC față de 18 până la 25 kg per tablă metalică) și a sistemului modular de conectare cu limbă și nut. Ciclul de dezasamblare pentru demobilizarea proiectului este la fel de rapid, panourile WPC reutilizate de obicei de 4 până la 8 ori în proiecte urbane secvențiale, în funcție de starea panoului. Cumpărătorii internaționali care specifică panouri WPC ar trebui să confirme sistemul de stâlpi recomandat de furnizor (proprietar sau compatibil cu terți), detaliile conexiunii panou-stâlp și sarcina maximă la vânt conform standardului local.

Care este calea de eliminare la sfârșitul duratei de viață a panourilor de depozitare din WPC?
Panourile de construcții din WPC care au ajuns la sfârșitul duratei lor de viață pot fi reciclate prin șlefuire mecanică și recompunere în noi produse WPC, WPC-ul cu conținut reciclat având performanțe echivalente cu WPC-ul virgin pentru multe aplicații nestructurale, inclusiv panouri secundare, lamele de gard și marginile peisajelor. Procesul de reciclare implică de obicei colectarea panourilor ajunse la sfârșitul duratei de viață, șlefuirea mecanică în așchii de 5 până la 10 mm, îndepărtarea metalului (din elementele de fixare încorporate și din orice armătură metalică), spălarea pentru a îndepărta contaminanții de suprafață și recompunerea cu material WPC virgin suplimentar și aditivi pentru a produce WPC-ul cu conținut reciclat. Panourile de metal ondulat pot fi reciclate prin lanțul de reciclare a deșeurilor de oțel, dar conexiunea panou-stâlp are adesea ca rezultat deșeuri din materiale mixte care necesită separare înainte de reciclare. Panourile de placaj ajung de obicei la gropile de gunoi sau la recuperarea energiei din biomasă, deoarece substanțele chimice de tratare a lemnului (în special tratamentele ignifuge) limitează opțiunile de reciclare. Pentru proiectele de construcții urbane care prioritizează certificarea LEED, certificarea BREEAM sau conformitatea cu standardele locale pentru clădiri verzi, reciclabilitatea panourilor din WPC contribuie la creditul de redirecționare a deșeurilor de construcții și susține obiectivul general de sustenabilitate al proiectului. Cumpărătorii internaționali care specifică panouri din WPC ar trebui să solicite documentația furnizorului privind procesul de reciclare la sfârșitul ciclului de viață și să confirme procentul de conținut reciclat disponibil pentru următorul ciclu de proiect.

Pentru managerii de proiecte de construcții urbane, ofițerii de siguranță pe șantiere și echipele de achiziții de garduri temporare pe șantiere care evaluează panourile de construcție din WPC, echipa de export Yida Wood-Plastic oferă îndrumări privind specificațiile compușilor WPC (selecția aditivilor pentru rezistența la foc, încărcarea stabilizatorului UV, procentul de conținut reciclat), personalizare dimensională pentru dimensiunile perimetrale specifice proiectului, coordonarea rapoartelor de testare la foc EN 13501-1 și ASTM E84, coordonarea rapoartelor de testare acustică ISO 10140 și programarea livrărilor la fața locului pentru cicluri secvențiale de proiect. Contactați-ne prin intermediul... Pagina de contact Yida Wood-Plastic ținând cont de locația proiectului, cerințele privind metrii liniari de acoperire, cerințele locale privind clasificarea la foc și reglementările privind zgomotul, precum și de durata proiectului. Cantitatea minimă standard de comandă din catalog este de 5.000 de bucăți, conform politicii de produs a furnizorului; personalizarea OEM (dimensiuni personalizate, încărcare personalizată ignifugă, pachet personalizat de stabilizare UV, culoare personalizată) este disponibilă la o cantitate minimă de comandă de 50.000 de bucăți.

Scris de Jacky — Manager Vânzări Export. Peste 10 ani de experiență în industria de export a materialelor compozite lemn-plastic (WPC). Specializată în terase, garduri și placaje co-extrudate OEM/ODM pentru proiecte de construcții exterioare și amenajări peisagistice. Construiește parteneriate pe termen lung cu distribuitori din Europa, America de Nord și Asia de Sud-Est. Cunoaște bine standardele EN 15534 / ASTM D7032 / CE și are îndrumări la fața locului pentru proiecte municipale și comerciale la scară largă. Conectează-te: Facebook